Stazione di smaltimento-per piccoli sacchetti antipolvere

La stazione di scarico per sacchi piccoli-senza polvere (configurazione standard: grado alimentare/chimico; opzioni personalizzabili disponibili:-antideflagrante/sterile/resistente alle-alte temperature) è un dispositivo di purificazione senza polvere-a circuito chiuso-progettato specificatamente per l'alimentazione di polveri, granuli e piccoli blocchi di materiali. Sfruttando gli anni di esperienza dell'azienda nel trasporto di materiali e nell'integrazione dei sistemi di purificazione dei fluidi, si concentra su "alimentazione chiusa + rimozione della polvere integrata-+ anti-blocco e anti-arco + protezione con interblocco di sicurezza". Adotta una struttura integrata con flangia-installazione rapida/montaggio a pavimento-/staffa integrata, che offre vantaggi quali ingombro compatto, alimentazione pratica, funzionamento senza polvere-e senza perdite-, basso consumo energetico, manutenzione conveniente e ampia ridondanza di sicurezza. Prodotto in stretta conformità con gli standard igienici GB 12476, GB/T 19815, ISO 14644 e 3A, è adatto a temperature dalla temperatura ambiente a 80 gradi (su richiesta è disponibile una versione per temperature elevate-di 120 gradi), con una capacità di alimentazione di 0,5~20 g. Con una capacità di m³/h e una dimensione delle particelle di materiale di 10μm~50mm, questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata nel processo di alimentazione delle materie prime in settori quali la trasformazione alimentare, la biomedicina, la chimica fine, i materiali per batterie al litio, la lavorazione dei mangimi, i granuli di plastica e le polveri minerali. Risolve completamente i punti critici del settore legati alle tradizionali apparecchiature di alimentazione, come polvere elevata, schizzi di materiale, contaminazione incrociata-, blocco del materiale e incapacità di adattarsi a condizioni di pulizia/a prova di esplosione-. Offre **zero perdite di polvere, assenza di spruzzi di alimentazione e funzionamento completamente controllabile-senza polvere**, aiutando le aziende a superare varie rigorose certificazioni e ispezioni ambientali come GMP, certificati a prova di esplosione-e igiene e sicurezza alimentare, garantendo al tempo stesso un ambiente di officina pulito e la salute sul lavoro degli operatori.

Essendo un dispositivo di alimentazione principale per ambienti di produzione puliti,-a prova di esplosione e-privi di polvere, questo prodotto si concentra sulla duplice funzione di "alimentazione chiusa-senza polvere + protezione completa-della sicurezza del processo". Queste tre funzioni lavorano in sinergia, collegando apparecchiature a monte e a valle come sacchi per l'imballaggio di materie prime, silos, trasportatori tubolari e apparecchiature di miscelazione per ottenere una protezione quadrupla: nessuna polvere, nessuno spruzzo, nessuna contaminazione incrociata- e nessun blocco del materiale. Bilancia l'efficienza di alimentazione con la stabilità operativa, rendendolo adatto a condizioni impegnative come produzione asettica, officine a prova di esplosione-e lavorazione di polveri fini, soddisfacendo i requisiti di controllo della qualità dell'aria e della pulizia dei materiali delle camere bianche.

Sistema di alimentazione sigillato,-privo di polvere,-senza perdite: Utilizzando un alloggiamento in acciaio inossidabile completamente sigillato, è dotato di una porta di alimentazione a prova di polvere-, uno sportello operativo sigillato e doppi anelli di tenuta in gomma siliconica. L'intero processo di alimentazione è sigillato, con un tasso di perdita di polvere di<0.01%, eliminating dust and material splashing in the workshop. A built-in high-efficiency pulse dust collector system captures dust generated during the feeding process in real time, achieving a dust removal efficiency of over 99.99%. The filtered dust can be recycled and reused, avoiding material waste and ensuring that the workshop air quality meets cleanliness standards, satisfying the air purification requirements of clean work areas. It also prevents dust from entering the production environment and affecting product quality. It is compatible with various material packaging forms such as bags, drums, and boxes, and supports switching between manual and semi-automatic feeding. The feeding port is equipped with an impact-resistant baffle to reduce dust generation from material impact, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries.

Anti-blocco e-rottura + basso-consumo e funzionamento e manutenzione-a lungo termine: Sistema di monitoraggio online PLC standard con tre-soglie di livello preimpostate per pressione differenziale, blocco del materiale e sovra-temperatura, allarme automatico e spegnimento di emergenza in caso di anomalia; Il fondo della tramoggia di alimentazione adotta una struttura conica e un dispositivo pneumatico di rottura dell'arco- per impedire efficacemente che i materiali in polvere si formino a ponte e si blocchino, garantendo un'alimentazione regolare; Cartuccia filtrante incorporata-ad alta-efficienza (il materiale filtrante HEPA ad alta{5}}efficienza può essere personalizzato), utilizzando la tecnologia di pulizia con risciacquo-a impulsi, non è richiesto alcuno smontaggio o pulizia manuale, la pulizia è approfondita e la durata della cartuccia filtrante può raggiungere 1-2 anni; L'intera apparecchiatura adotta una struttura con fibbia a sgancio rapido, che può essere smontata, pulita e il materiale filtrante sostituito da una sola persona senza attrezzi, riducendo significativamente i costi di funzionamento e manutenzione e le perdite di tempi di fermo. Allo stesso tempo, il design della struttura dell'attrezzatura facilita la pulizia e la manutenzione ed è adatto alle esigenze di manutenzione quotidiana di una produzione pulita.

Doppia protezione di sicurezza sterile e antideflagrante-+design del materiale conforme: Utilizzando una struttura a tenone-e-mortasa + doppio anello di tenuta in gomma siliconica, la custodia è saldata integralmente, garantendo eccellenti prestazioni di tenuta. Il modello a prova di esplosione- è dotato di un motore a prova di esplosione-, custodia anti-statica e sistema di rilevamento ed estinzione delle scintille, conforme agli standard GB3836 e adatto per ambienti con polvere/gas infiammabili ed esplosivi, eliminando il rischio di esplosioni di polvere alla fonte. Il modello sterile e igienico è realizzato in acciaio inossidabile 316L, lucidato senza angoli morti e può resistere alla pulizia e alla sterilizzazione online CIP/SIP, soddisfacendo i requisiti igienici GMP e FDA. Tutte le parti a contatto con i materiali soddisfano gli standard-di qualità alimentare e sono vietati materiali come bambù e legno che non soddisfano i requisiti di igiene. Possiede inoltre eccellenti proprietà antibatteriche e antifungine, con un tasso antibatterico maggiore o uguale al 99,99% e un livello antifungino pari a 0. Protezione da sovraccarico, pulsante di arresto di emergenza e ringhiere protettive vengono aggiunti per prevenire danni anomali alle apparecchiature e rischi per la sicurezza del personale, garantendo un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

1. Ingombro compatto, altamente adattabile e facile da usare.

Grazie al suo design compatto, la macchina occupa solo il 40% dello spazio delle tradizionali apparecchiature di alimentazione, rendendola particolarmente adatta per scenari con spazi limitati-come camere bianche, piccole officine e aree con attrezzature dense. Può adattarsi in modo flessibile a materiali in sacchi, fusti e scatole, supportando sia le modalità di alimentazione manuale che semi-automatica. L'altezza della porta di alimentazione è regolabile, rendendo il funzionamento semplice e conveniente e riducendo l'intensità del lavoro degli operatori. L'interfaccia flangiata è conforme allo standard GB/T 9113 e può essere collegata direttamente a silos esistenti, trasportatori a catena tubolare e apparecchiature di miscelazione senza ristrutturazioni di impianti su larga scala. È adattabile a vari layout di officina e requisiti di processo e può anche essere collegato ad apparecchiature di trasporto chiuse per ottenere un funzionamento integrato-senza polvere di alimentazione e trasporto.

2. Personalizzazione modulare, che copre tutti i tipi di materiali e adattabile a varie condizioni di lavoro.

Possiamo personalizzare in modo flessibile il volume della tramoggia di alimentazione, l'efficienza di rimozione della polvere, il materiale e il metodo di alimentazione in base alle caratteristiche dei materiali e alle condizioni di lavoro del cliente. I materiali includono acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L e acciaio al carbonio con rivestimento anti-corrosione. Tra questi, l'acciaio inossidabile 316L può soddisfare i rigorosi requisiti sterili e igienici. La superficie è trattata appositamente per essere resistente agli acidi e agli alcali e alla corrosione e soddisfa gli standard di prova dei materiali pertinenti. Per le polveri appiccicose, possiamo scegliere una tramoggia per rivestimento antiaderente; per gli abrasivi possiamo scegliere un rivestimento-resistente all'usura; e per le polveri ultrafini possiamo passare a un sistema di rimozione della polvere HEPA-ad alta efficienza. Dalle polveri ultrafini (come polveri farmaceutiche e materiali catodici di batterie al litio) a piccole particelle (come particelle di plastica e noci), dalla temperatura ambiente a quella elevata, dalle condizioni di lavoro ordinarie alle condizioni sterili/a prova di esplosione, forniamo una copertura completa e possiamo soddisfare le esigenze di alimentazione senza polvere personalizzate di diversi settori.

3. Basso consumo energetico e bassa rumorosità, con conseguente eccezionale efficienza economica durante il funzionamento.

Il sistema ottimizzato di rimozione della polvere a impulsi e il design del motore-a risparmio energetico riducono il consumo energetico di oltre il 25% rispetto alle tradizionali apparecchiature di alimentazione-senza polvere. La tecnologia di pulizia con risciacquo-a impulsi non richiede energia aggiuntiva ed è alimentata esclusivamente dal flusso d'aria, riducendo ulteriormente il consumo energetico. La struttura dell'alloggiamento sigillata isola efficacemente il rumore operativo, con un rumore operativo inferiore o uguale a 60 dB(A) (modello a pavimento-), molto al di sotto degli standard di rumore dell'officina, creando un ambiente di produzione silenzioso. La durata delle parti vulnerabili come le cartucce filtranti e gli anelli di tenuta è chiaramente definita e il ciclo di sostituzione può essere controllato con precisione attraverso il monitoraggio online, riducendo i tempi di fermo e i costi di approvvigionamento dei materiali di consumo. L'economia operativa a lungo termine-è eccezionale e il design per il recupero delle polveri può ridurre gli sprechi di materiale e migliorare l'utilizzo delle risorse.

4. I materiali sono conformi, i test sono completi e la certificazione è-senza preoccupazioni.

I componenti a contatto con i materiali possono essere realizzati in acciaio inossidabile alimentare- 316L, conforme agli standard igienici 3A e ai requisiti di produzione alimentare; i componenti-antideflagranti hanno superato i test e la certificazione di terze parti-GB3836 e il sistema di rimozione della polvere soddisfa gli standard di protezione ambientale; ciascuna unità viene sottoposta a test di funzionamento senza-carico/carico, test di tenuta e di tenuta, test di efficienza di rimozione della polvere e test di funzionamento del blocco di sicurezza prima di lasciare la fabbrica e possono essere forniti rapporti di test pertinenti sulla resistenza dei materiali ai reagenti chimici, sulle proprietà antibatteriche e sulle proprietà antifungine; È possibile fornire rapporti di test di terze parti-, certificati dei materiali (MTC), certificati-antideflagranti e rapporti di certificazione igienica, pienamente conformi a vari rigorosi requisiti di certificazione, aiutando le aziende a superare con successo ispezioni ambientali e igieniche e a soddisfare gli standard pertinenti per il monitoraggio della qualità dell'aria in aree operative pulite.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. è specializzata nella movimentazione dei materiali e nella sicurezza dei fluidi, concentrandosi sulla risoluzione dei punti critici nel processo di alimentazione per ambienti puliti,-a prova di esplosione e privi di polvere-. Con una filosofia di base di "perdite zero, funzionamento efficiente e senza polvere, sicurezza e affidabilità, nonché costi operativi e di manutenzione a basso costo" e in linea con i rigorosi standard dell'industria alimentare e farmaceutica, forniamo ai clienti stazioni di scarico per sacchetti di piccole dimensioni senza polvere altamente adattabili e relative soluzioni di sistema. Per parametri dettagliati, selezione dell'adattamento alle condizioni operative, calcoli del volume di alimentazione o casi di studio in loco-, non esitate a contattarci!