Stazione di scarico dei fusti

La stazione di scarico fusti (configurazione standard: grado alimentare/chimico; opzioni personalizzabili disponibili:-antideflagrante/sterile/resistente alle-alte temperature) è un'apparecchiatura di lavorazione a circuito chiuso,-senza polvere-progettata appositamente per lo scarico di polveri, granuli e materiali viscosi in fusti. Sfruttando gli anni di esperienza dell'azienda nella movimentazione dei materiali e nell'integrazione dei sistemi di purificazione dei fluidi, si concentra su "scarico a fusto chiuso + inclinazione automatica + rimozione della polvere integrata-+ protezione antigoccia-." Utilizzando una struttura integrata con flangia-installazione rapida/montaggio a pavimento-/staffa integrata, vanta vantaggi quali ingombro compatto, funzionamento pratico, funzionamento senza polvere-e senza perdite-, protezione antigoccia-, basso consumo energetico, facile manutenzione e ampia ridondanza di sicurezza. Prodotto in stretta conformità con gli standard igienici GB 12476, GB/T 19815, ISO 14644 e 3A, è adatto a temperature dalla temperatura ambiente a 80 gradi (un modello ad alta temperatura-di 120 gradi è disponibile su richiesta), con una capacità di scarico del fusto di 0,3~15 metri cubi. Con una capacità di m³/h e adattabile a diametri di fusti di 300~600 mm, questo prodotto è ampiamente utilizzato nel processo di scarico di materie prime in fusti in settori quali la trasformazione alimentare, la biofarmaceutica, la chimica fine, i materiali per batterie al litio, la lavorazione dei mangimi, i granuli di plastica e le polveri minerali. Risolve completamente i punti critici del settore legati ai metodi tradizionali di scarico dei fusti, come grave inquinamento da polveri, perdite di materiale, elevata intensità di manodopera, contaminazione incrociata e incapacità di adattarsi a condizioni di lavoro pulite/a prova di esplosione. Raggiunge **zero perdite di polvere, nessuno scarico gocciolante e un funzionamento completamente controllabile-senza polvere**, aiutando le aziende a superare varie rigorose certificazioni e ispezioni ambientali come GMP, certificati a prova di esplosione-e igiene e sicurezza alimentare, garantendo al tempo stesso un ambiente di officina pulito e la salute sul lavoro degli operatori.

In quanto dispositivo principale per il ribaltamento di container per ambienti di produzione puliti,-a prova di esplosione e-privi di polvere, la stazione di scarico dei fusti si concentra sulla duplice funzione di "ribaltamento chiuso-senza polvere e protezione completa-della sicurezza del processo". Queste tre funzioni lavorano in sinergia per collegare apparecchiature a monte e a valle come materie prime containerizzate, silos, trasportatori tubolari e apparecchiature di miscelazione, ottenendo una protezione quadruplice: nessuna polvere, nessun gocciolamento, nessuna contaminazione incrociata-e nessun residuo. Bilancia l'efficienza del ribaltamento con la stabilità operativa, rendendolo adatto a condizioni impegnative come produzione asettica, officine a prova di esplosione-e lavorazione di polveri fini, soddisfacendo i requisiti di controllo della qualità dell'aria e della pulizia dei materiali delle camere bianche.

Contenitore di svuotamento sigillato,-privo di polvere,-senza perdite: Dotato di un involucro in acciaio inossidabile completamente sigillato, dotato di coperchio di tenuta sollevabile, porta di svuotamento del troppopieno a prova di polvere- e doppi anelli di tenuta in gomma siliconica, l'intero processo di svuotamento è sigillato, con un tasso di perdita di polvere di<0.01%, eliminating dust and material splashing in the workshop. A built-in high-efficiency pulse dust collector system captures dust generated during the emptying process in real time, achieving a dust removal efficiency of over 99.99%. The filtered dust can be recycled and reused, avoiding material waste and ensuring that the workshop air quality meets cleanliness standards, satisfying the air purification requirements of clean work areas. It also prevents dust from entering the production environment and affecting product quality. Compatible with various container types such as plastic, iron, and fiber containers, it supports manual/automatic emptying switching. The emptying port is equipped with an anti-drip baffle and a wall scraping device to reduce material residue and leakage, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries.

Ribaltamento automatico + prevenzione dei residui + basso consumo energetico e manutenzione a lungo-termine: Sistema di monitoraggio online PLC standard con tre livelli di soglia preimpostati per pressione differenziale, sovraccarico e sovra-temperatura, allarme e spegnimento automatico in caso di anomalie; dotato di un meccanismo di sollevamento e ribaltamento elettrico/idraulico, che può sollevare e inclinare automaticamente i materiali del barile, con un angolo di ribaltamento regolabile da 0 a 180 gradi, riducendo notevolmente l'intensità di lavoro degli operatori; il dispositivo raschia-parete della botte può pulire a fondo i materiali residui nella botte, con un tasso di residui inferiore o uguale allo 0,5%, evitando sprechi di materiale; cartuccia filtrante incorporata-ad alta-efficienza (il materiale filtrante HEPA-ad alta efficienza può essere personalizzato), utilizzando la tecnologia di pulizia con risciacquo-a impulsi, eliminando la necessità di smontaggio e pulizia manuali, garantendo una pulizia accurata e la durata della cartuccia filtrante può raggiungere 1-2 anni; l'intera attrezzatura adotta una struttura con fibbia a sgancio rapido, consentendo a una sola persona di smontare, pulire e sostituire il materiale filtrante senza attrezzi, riducendo notevolmente i costi di funzionamento e manutenzione e le perdite di tempi di inattività. Allo stesso tempo, il design della struttura dell'attrezzatura facilita la pulizia e la manutenzione, adattandosi alle esigenze di manutenzione quotidiana di una produzione pulita.

Doppia protezione di sicurezza sterile e antideflagrante-+design del materiale conforme: Utilizzando una struttura a tenone-e-mortasa + doppio anello di tenuta in gomma siliconica, la custodia è saldata integralmente, garantendo eccellenti prestazioni di tenuta. Il modello a prova di esplosione- è dotato di un motore a prova di esplosione-, custodia anti-statica e sistema di rilevamento ed estinzione delle scintille, conforme agli standard GB3836 e adatto per ambienti con polvere/gas infiammabili ed esplosivi, eliminando il rischio di esplosioni di polvere alla fonte. Il modello sterile e igienico è realizzato in acciaio inossidabile 316L, lucidato senza angoli morti e può resistere alla pulizia e alla sterilizzazione online CIP/SIP, soddisfacendo i requisiti igienici GMP e FDA. Tutte le parti a contatto con i materiali soddisfano gli standard-di qualità alimentare e sono vietati materiali come bambù e legno che non soddisfano i requisiti di igiene. Possiede inoltre eccellenti proprietà antibatteriche e antimicotiche, con un tasso antibatterico maggiore o uguale al 99,99% e un livello antimicotico pari a 0. Protezione da sovraccarico, pulsante di arresto di emergenza, ringhiera protettiva e dispositivo antiribaltamento vengono aggiunti per prevenire danni anomali alle apparecchiature e rischi per la sicurezza del personale, garantendo un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

1. Ingombro compatto, altamente adattabile e facile da usare.

Grazie al suo design compatto, occupa solo il 40% dello spazio delle tradizionali attrezzature per la tornitura di tamburi-, rendendolo particolarmente adatto a scenari con spazi{{2}limitati come camere bianche, piccole officine e aree con attrezzature dense. La stazione di scarico fusti può adattarsi in modo flessibile a varie dimensioni di fusti da 300 a 600 mm, supporta le modalità di inclinazione manuale e automatica ed è dotata di altezza di sollevamento e angolo di inclinazione regolabili. Il funzionamento è semplice e conveniente, riducendo significativamente l'intensità del lavoro degli operatori. L'interfaccia flangiata è conforme allo standard GB/T 9113 e può essere collegata direttamente a silos esistenti, trasportatori a catena tubolare e apparecchiature di miscelazione senza modifiche dell'impianto su larga scala. È adattabile a vari layout di officina e requisiti di processo e può anche essere collegato ad apparecchiature di trasporto chiuse per ottenere operazioni integrate di-rotazione dei fusti e trasporto-senza polvere.

2. Personalizzazione modulare, che copre tutti i tipi di materiali e adattabile a varie condizioni di lavoro.

Possiamo personalizzare in modo flessibile la capacità di scarico, il metodo di scarico, il materiale e l'efficienza di rimozione della polvere in base alle caratteristiche dei materiali e alle condizioni di lavoro del cliente. I materiali includono acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L e acciaio al carbonio con rivestimento anti-corrosione. Tra questi, l'acciaio inossidabile 316L può soddisfare i rigorosi requisiti sterili e igienici. La superficie è trattata appositamente per essere resistente agli acidi e agli alcali e alla corrosione e soddisfa gli standard di prova dei materiali pertinenti. Per i materiali viscosi, puoi scegliere una scatola con rivestimento anti-e un dispositivo per raschiare le pareti. Per gli abrasivi, puoi scegliere un rivestimento-resistente all'usura. Per le polveri ultrafini, puoi passare a un sistema di rimozione della polvere HEPA ad alta-efficienza. Dalle polveri ultrafini (come polveri farmaceutiche e materiali catodici per batterie al litio) ai materiali viscosi (come rivestimenti e adesivi), dalla temperatura ambiente a quella elevata, dalle condizioni di lavoro ordinarie alle condizioni sterili/a prova di esplosione, forniamo copertura completa e adattabilità per soddisfare le esigenze personalizzate di scarico senza polvere di diversi settori.

3. Basso consumo energetico e bassa rumorosità, con conseguente eccezionale efficienza economica durante il funzionamento.

Il sistema ottimizzato di rimozione della polvere a impulsi e il design del motore a risparmio energetico-riducono il consumo energetico di oltre il 25% rispetto alle tradizionali apparecchiature di rotazione dei tamburi-. La tecnologia di pulizia con soffiaggio-a impulsi non richiede energia aggiuntiva ed è azionata esclusivamente dal flusso d'aria, riducendo ulteriormente il consumo energetico. La struttura a scatola sigillata isola efficacemente il rumore operativo, con un rumore operativo inferiore o uguale a 60 dB(A) (modello a pavimento-), molto al di sotto dello standard di rumore dell'officina, creando un ambiente di produzione silenzioso. La durata delle parti vulnerabili come cartucce filtranti, anelli di tenuta e raschiatori per pareti è chiaramente definita e il ciclo di sostituzione può essere controllato con precisione attraverso il monitoraggio online, riducendo i tempi di fermo e i costi di approvvigionamento dei materiali di consumo. Allo stesso tempo, il basso tasso di residui di materiale riduce gli sprechi di materiale, migliora l'utilizzo delle risorse e offre eccezionali vantaggi economici a lungo termine.

4. I materiali sono conformi, i test sono completi e la certificazione è-senza preoccupazioni.

I componenti a contatto con i materiali possono essere realizzati in acciaio inossidabile alimentare- 316L, conforme agli standard igienici 3A e ai requisiti di produzione alimentare; i componenti-antideflagranti hanno superato i test e la certificazione di terze parti-GB3836 e il sistema di rimozione della polvere soddisfa gli standard di protezione ambientale; ciascuna unità viene sottoposta a test di funzionamento senza-carico/carico, test di tenuta e di tenuta, test di efficienza di rimozione della polvere e test di funzionamento del blocco di sicurezza prima di lasciare la fabbrica e possono essere forniti rapporti di test pertinenti sulla resistenza dei materiali ai reagenti chimici, sulle proprietà antibatteriche e sulle proprietà antifungine; È possibile fornire rapporti di test di terze parti-, certificati dei materiali (MTC), certificati-antideflagranti e rapporti di certificazione igienica, pienamente conformi a vari rigorosi requisiti di certificazione, aiutando le aziende a superare con successo ispezioni ambientali e igieniche e a soddisfare gli standard pertinenti per il monitoraggio della qualità dell'aria in aree operative pulite.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. è specializzata nella movimentazione dei materiali e nella sicurezza dei fluidi, concentrandosi sulla risoluzione dei punti critici nei processi di scarico dei fusti in ambienti puliti,-a prova di esplosione e privi di polvere-. Con una filosofia di base di "perdite zero, funzionamento efficiente, senza polvere-, sicurezza e affidabilità e bassi-costi di manutenzione" e in linea con i rigorosi standard di settori come quello alimentare e farmaceutico, forniamo ai clienti stazioni di scarico fusti altamente adattabili e relative soluzioni di sistema. Per parametri dettagliati, selezione dell'adattamento delle condizioni operative, calcoli del volume di scarico del fusto o casi di studio in loco-, non esitate a contattarci!