Sistema automatico di scarico big bag

Il sistema di scarico automatico dei big bag (configurazione standard: grado chimico/alimentare; opzioni di personalizzazione disponibili:-a prova di esplosione/senza polvere-/resistente alle alte-temperature) è un'apparecchiatura di lavorazione completamente automatica/semi-a circuito chiuso-senza polvere-progettata specificatamente per il disimballaggio e lo scarico di materiali in polvere, granulari e grumosi da 1.000~2.000 kg di tonnellate-. Sfruttando gli anni di esperienza dell'azienda nel trasporto di materiali sfusi e nell'integrazione di sistemi di lavorazione-senza polvere, l'azienda si concentra su "sollevamento completamente automatico di sacchi da tonnellata + taglio e rottura dei sacchi + scarico chiuso senza polvere-senza polvere + rottura dell'arco e anti-blocco + interblocchi di sicurezza intelligenti". Utilizzando una struttura integrata con flangia-installazione rapida/montaggio a pavimento-/staffa, vanta vantaggi quali elevata efficienza di disimballaggio, funzionamento senza polvere-e senza perdite-, idoneità per materiali sfusi, basso consumo energetico, funzionamento e manutenzione convenienti e ampia ridondanza di sicurezza. È rigorosamente conforme agli standard GB 12476, GB/T 19815 e ISO. Prodotto secondo gli standard igienici 14644 e 3A, questo prodotto è adatto a varie condizioni operative, inclusi volumi di disimballaggio di 500~5000 kg/h e tipi di sacchi flessibili intermedi da 1000~2000 kg/tonnellate. È ampiamente utilizzato per il disimballaggio di materie prime di dimensioni ton-in settori quali prodotti chimici fini, materiali per batterie al litio, lavorazione alimentare, prodotti biofarmaceutici, materiali minerari ed edili e materie plastiche per mangimi. Risolve completamente i punti critici del settore legati al disimballaggio manuale/meccanico tradizionale, come livelli elevati di polvere, bassa efficienza, elevata intensità di manodopera, contaminazione incrociata, residui di materiale eccessivi e incapacità di adattarsi a condizioni operative pulite/a prova di esplosione/materiali sfusi. Raggiunge **zero perdite di polvere, disimballaggio completamente automatico/semi-automatico e funzionamento completamente controllabile-senza polvere**, aiutando le aziende a superare varie rigorose certificazioni e ispezioni ambientali come GMP, certificati a prova di esplosione-e certificazioni di igiene e sicurezza alimentare, migliorando significativamente l'automazione, il livello di assenza di polvere-e l'efficienza produttiva dei processi di disimballaggio dei materiali sfusi.

Essendo un'apparecchiatura fondamentale per il disimballaggio di materiali sfusi in ambienti di produzione puliti,-a prova di esplosione e-privi di polvere, questo prodotto si basa sulla duplice funzione di "disimballaggio sigillato-senza polvere di sacchi da tonnellate + protezione completa-della sicurezza del processo + scarico efficiente". Queste tre funzioni lavorano insieme per collegare apparecchiature a monte e a valle come materie prime di dimensioni ton-, silos, trasportatori a catena tubolari, stazioni di alimentazione-prive di polvere e apparecchiature di miscelazione, ottenendo una protezione quadrupla-dei materiali che sono privi di polvere-, privi di residui-, di contaminazioni incrociate- e di danni-. Bilancia l'efficienza del disimballaggio con la stabilità operativa ed è adatto a condizioni impegnative come la produzione asettica, officine a prova di esplosione-e la lavorazione di polveri fini/materiali sfusi. Soddisfa i severi requisiti di controllo delle camere bianche per la qualità dell'aria e la pulizia dei materiali.

Disimballaggio e scarico completamente automatici/semi-chiusi senza polvere-: Supporta la progettazione completamente automatizzata/semi-automatica dell'intero processo, dal "sollevamento con paranco elettrico/gru a ponte di sacchi da tonnellate - fissaggio automatico con ganci/morsetti - taglio e rottura dei sacchi - scarico chiuso - raccolta/raggruppamento dei sacchi dei rifiuti". Non è richiesto alcun contatto manuale diretto con i materiali e i sacchetti di imballaggio, riducendo significativamente l'intensità del lavoro e i rischi per la salute sul lavoro. L'apparecchiatura è dotata di una-camera di disimballaggio in acciaio inossidabile completamente sigillata, dotata di un'interfaccia di aspirazione della polvere a pressione negativa e di un sistema di rimozione della polvere a impulsi ad alta-efficienza per catturare la polvere generata durante il taglio, la rottura e lo scarico del sacco in tempo reale, raggiungendo un'efficienza di rimozione della polvere superiore al 99,99%. La polvere può essere riciclata e riutilizzata dopo essere stata filtrata dalla cartuccia filtrante, con un tasso di perdita di polvere di<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing cover, double silicone rubber sealing rings, and explosion-proof sight glasses, ensuring a completely enclosed unpacking process. This avoids waste of large quantities of materials and guarantees workshop air quality and product quality, making it suitable for the high purity and cleanliness requirements of industries such as food, pharmaceuticals, and lithium batteries. Supports multi-ton bag type adaptation, compatible with 1000~2000kg polypropylene/PE/film-coated FIBCs. The bag cutting mechanism adopts a combination of wear-resistant alloy rotary cutter/splitter, which is suitable for different bag types and materials, avoiding problems such as cutter jamming, bag breakage, and material leakage. The discharge port is equipped with a retractable sealing receiving cylinder and wall scraping device to clean the residual material in the FIBC, with a residual rate of ≤0.3%, which greatly reduces material loss.

Anti-bridging e anti-blocco + rimozione intelligente della polvere + basso consumo e funzionamento e manutenzione a lungo-termine: La configurazione standard include un sistema di controllo intelligente PLC + touch screen con cinque livelli di soglia preimpostati per pressione differenziale, sovraccarico, blocco del materiale, sovra-temperatura e posizionamento di sollevamento. Le anomalie attivano allarmi automatici e arresti di emergenza, garantendo un funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature. Il fondo della tramoggia di scarico adotta una struttura conica + dispositivo pneumatico anti-ponte/vibrazione anti-ponte + fluido anti-ponte (opzionale) triplo design anti-blocco, impedendo efficacemente ai materiali in polvere di creare ponti, bloccarsi e garantire uno scarico regolare dei materiali sfusi. È adatto per polveri/materiali granulari ad alta-viscosità e ad alta-gravità specifica-. La cartuccia filtrante ad alta efficienza integrata-ad-(media filtrante HEPA personalizzabile ad alta-efficienza/media filtrante a piastra sinterizzata) adotta la tecnologia di rimozione della polvere con lavaggio a ritorno di impulsi, eliminando la necessità di smontaggio e pulizia manuali, garantendo una rimozione completa della polvere ed estendendo la durata della cartuccia filtrante a 2-3 anni. L'intera attrezzatura adotta una struttura con fibbia a sgancio rapido, che consente a una sola persona di smontare, pulire, sostituire il materiale filtrante e rimuovere i sacchi dei rifiuti senza attrezzi, riducendo significativamente i costi di funzionamento e manutenzione e le perdite di tempi di inattività e soddisfacendo le esigenze di manutenzione quotidiana di una produzione pulita.

Doppia protezione di sicurezza sterile e antideflagrante-+design del materiale conforme: Utilizzando una struttura a tenone-e-mortasa + doppio anello di tenuta in gomma siliconica, la custodia è saldata integralmente, garantendo eccellenti prestazioni di tenuta. Il modello a prova di esplosione- è dotato di motore a prova di esplosione-, custodia anti-statica, sistema di rilevamento ed estinzione delle scintille e sistema di rimozione della polvere a prova di esplosione-, conforme agli standard GB3836 e adatto per ambienti con polvere/gas infiammabili ed esplosivi, eliminando il rischio di esplosioni di polvere e perdite di materiale alla fonte. Il modello sterile e igienico è realizzato in acciaio inossidabile 316L con finitura lucida senza giunture, in grado di resistere alla pulizia e alla sterilizzazione online CIP/SIP, soddisfacendo i requisiti igienici GMP e FDA. Tutte le parti in materiale-a contatto sono conformi agli standard-di grado alimentare/farmaceutico-e possiedono eccellenti proprietà antibatteriche e antimicotiche, con un tasso antibatterico maggiore o uguale al 99,99% e un livello antimicotico pari a 0. Ulteriori caratteristiche includono protezione da sovraccarico, pulsante di arresto di emergenza, dispositivo anti-distacco, limite di sollevamento e allarme di sacco dei rifiuti pieno per prevenire danni anomali alle apparecchiature e sicurezza del personale pericoli, garantendo il funzionamento sicuro e stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

1. Completamente automatizzato ed efficiente, adatto a materiali sfusi, con eccezionale capacità produttiva.

Questa apparecchiatura integra le funzioni di sollevamento automatico, taglio automatico dei sacchi, scarico automatico e raccolta/raggruppamento automatico dei sacchi dei rifiuti, raggiungendo un'efficienza di disimballaggio dei sacchi di 500~5000 kg/h, ovvero 10~15 volte quella del disimballaggio manuale dei sacchi. È adatto alle esigenze di disimballaggio rapido di materie prime di grandi-volumi e tonnellate-. L'apparecchiatura funziona stabilmente con un basso tasso di guasto e supporta il funzionamento continuo 24-ore, migliorando significativamente la capacità complessiva delle linee di produzione di materiali sfusi riducendo al contempo l'input manuale, diminuendo i costi e l'intensità della manodopera. È adatto alle esigenze di produzione intensiva su larga scala di settori quali la chimica fine, le batterie al litio e l'industria mineraria.

2. Ingombro compatto, installazione altamente adattabile e flessibile.

Con il suo design compatto e integrato, occupa solo il 35% dello spazio richiesto per una combinazione tradizionale di attrezzature per il disimballaggio di sacchi da tonnellate e attrezzature indipendenti per la rimozione della polvere. È particolarmente adatto per camere bianche, piccole officine, aree con numerose attrezzature e scenari con spazi{{2}limitati vicino a strutture di stoccaggio di materiali sfusi. Può adattarsi in modo flessibile a vari sacchi/FIBC da tonnellata del peso di 1.000~2.000 kg e supporta la connessione continua con silos, trasportatori a catena tubolari, stazioni di alimentazione senza polvere-e apparecchiature di miscelazione. L'interfaccia flangiata è conforme agli standard GB/T 9113. Non è necessaria alcuna-modifica su larga scala del layout della fabbrica. Può essere utilizzato con paranchi elettrici o gru a ponte esistenti nell'officina per soddisfare i requisiti di processo di varie officine e realizzare operazioni integrate-senza polvere di disimballaggio, scarico e trasporto di sacchi da tonnellate.

3. Personalizzazione modulare, che copre tutti i tipi di materiali e adattabile a varie condizioni di lavoro.

Possiamo personalizzare in modo flessibile il volume di disimballaggio, il metodo di sollevamento, la struttura di rottura dell'arco-, il livello di rimozione della polvere, il materiale e il metodo di smaltimento dei sacchetti dei rifiuti in base alle caratteristiche dei materiali del cliente e alle condizioni di lavoro. I materiali includono acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L e acciaio al carbonio con rivestimento anti-corrosione. Tra questi, l'acciaio inossidabile 316L è in grado di soddisfare le dure condizioni di lavoro asettiche/resistenti alla corrosione-. Per le polveri viscose possiamo scegliere silos per rivestimento antiaderente e dispositivi rompiarco fluidizzato-. Per gli abrasivi possiamo scegliere rivestimenti-resistenti all'usura. Per le polveri ultrafini, possiamo passare a un sistema di rimozione della polvere HEPA ad alta-efficienza. Per materiali grumosi, possiamo ottimizzare il meccanismo di taglio del sacco e il canale di scarico. Dalle polveri ultrafini (come i materiali catodici delle batterie al litio e le polveri farmaceutiche) ai materiali grumosi (come blocchi di plastica e particelle di minerali), dalla temperatura ambiente a quella elevata, dalle condizioni di lavoro ordinarie alle condizioni asettiche/a prova di esplosione, forniamo copertura completa e adattabilità per soddisfare le esigenze di disimballaggio personalizzate dei sacchi da tonnellata di diversi settori.

4. Basso consumo energetico e bassa rumorosità, con conseguente eccezionale efficienza economica durante il funzionamento.

Il sistema ottimizzato di rimozione della polvere a impulsi e il design del motore-a risparmio energetico determinano un consumo di energia inferiore di oltre il 30% rispetto alle tradizionali apparecchiature combinate per il disimballaggio dei sacchi da tonnellate e la rimozione della polvere. La tecnologia di pulizia con soffiaggio-a impulsi non richiede energia aggiuntiva ed è azionata esclusivamente dal flusso d'aria, riducendo ulteriormente il consumo energetico. La struttura a scatola sigillata isola efficacemente il rumore operativo, con un livello di rumore operativo inferiore o uguale a 65 dB(A) (modello montato a pavimento-), molto al di sotto dello standard di rumore dell'officina, creando un ambiente di produzione silenzioso. La durata delle parti vulnerabili come cartucce filtranti, anelli di tenuta e taglierine per sacchetti è chiaramente definita e il ciclo di sostituzione può essere controllato con precisione attraverso il monitoraggio online, riducendo i tempi di fermo e i costi di approvvigionamento dei materiali di consumo. Allo stesso tempo, il basso tasso di residui di materiale riduce lo spreco di grandi quantità di materiali, migliora l'utilizzo delle risorse e offre eccezionali vantaggi economici a lungo termine.

5. I materiali sono conformi, i test sono completi e la certificazione è-senza preoccupazioni.

I componenti a contatto con i materiali possono essere realizzati in acciaio inossidabile 316L di grado alimentare-/farmaceutico-, conforme agli standard igienici 3A e ai requisiti pertinenti per la produzione alimentare e farmaceutica; i componenti-antideflagranti hanno tutti superato i test e la certificazione di terze parti-GB3836 e il sistema di rimozione della polvere soddisfa gli standard sulle emissioni ambientali; ciascuna unità viene sottoposta a test di funzionamento senza-carico/carico, test di tenuta, test di efficienza di disimballaggio, test di efficienza di rimozione della polvere e test di funzionamento dell'interblocco di sicurezza prima di lasciare la fabbrica e possono essere forniti rapporti di test pertinenti sulla resistenza dei materiali ai reagenti chimici, sulle proprietà antibatteriche e antifungine; È possibile fornire rapporti di test di terze parti-, certificati dei materiali (MTC), certificati-antideflagranti e rapporti di certificazione igienica, pienamente conformi a vari rigorosi requisiti di certificazione e aiutando le aziende a superare con successo le ispezioni ambientali e igieniche.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. è specializzata nella movimentazione dei materiali e nella sicurezza dei fluidi, concentrandosi sui punti critici del disimballaggio dei sacchi per grandi tonnellate in ambienti puliti,-a prova di esplosione e privi di polvere-. Con "completamente automatizzato ed efficiente, a prova di perdite,-sicuro e affidabile e a basso-costo di funzionamento e manutenzione" come principi fondamentali e combinato con rigorosi standard di settore, fornisce ai clienti sistemi di scarico automatico dei big bag altamente adattabili e soluzioni correlate. Per parametri dettagliati, selezione dell'adattamento alle condizioni operative, calcolo del volume di disimballaggio o casi di studio in loco-, non esitate a contattarci!