Valvola deviatrice multi-via

Valvola deviatrice multi-via

Dettagli
La valvola deviatrice multi-vie è un dispositivo principale di controllo del flusso e della direzione integrato personalizzato per sistemi di tubazioni complessi- con attuatori multipli. Sfruttando gli anni di esperienza dell'azienda nella produzione di valvole e nella tecnologia di controllo dei fluidi, adotta un design modulare integrato, consentendo il controllo di una singola valvola-della direzione del flusso e della portata di più mezzi (fluidi, polveri, granuli).
Classificazione del prodotto
Trasporto della valvola deviatrice
 
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Descrizione
Parametri tecnici

La valvola deviatrice multi-vie è un dispositivo principale di controllo del flusso e della direzione integrato personalizzato per sistemi di tubazioni complessi- con attuatori multipli. Sfruttando gli anni di esperienza dell'azienda nella produzione di valvole e nella tecnologia di controllo dei fluidi, adotta un design modulare integrato, consentendo il controllo di una singola valvola-della direzione del flusso e della portata di più mezzi (fluidi, polveri, granuli). Vanta vantaggi quali elevata integrazione, funzionamento conveniente, tenuta-resistente all'usura e forte adattabilità. Prodotto in stretta conformità con gli standard GB/T 9092, API 598 e ISO 4401, è adatto a varie condizioni operative dalla pressione atmosferica all'alta pressione. È ampiamente utilizzato in settori quali macchine edili, macchine agricole, attrezzature minerarie, prodotti chimici, metallurgici e progetti di conservazione dell'acqua, risolvendo completamente i punti critici del settore come il controllo individuale ingombrante di più condutture, layout caotico, elevato consumo di energia e collegamento inadeguato, semplificando la struttura del sistema e migliorando l'efficienza operativa e la controllabilità complessive.

 

 

Funzioni principali

In quanto hub di controllo principale di sistemi di condutture complessi, questo prodotto si concentra sul "controllo multi-canale integrato", con quattro funzioni che lavorano insieme per connettere più attuatori e pipeline di distribuzione. Raggiunge un controllo preciso dei media mantenendo stabilità operativa e facilità d'uso, adattandosi a requisiti di processo complessi in vari scenari.

Inversione indipendente multicanale-

Adottando un design modulare del nucleo della valvola, una singola valvola integra da 2 a 12 unità di controllo indipendenti. Ciascun nucleo della valvola può commutare in modo indipendente la direzione del flusso del mezzo (avanti/indietro, on/off) senza interferenze. Può controllare simultaneamente più attuatori (come cilindri idraulici, motori e pompe di erogazione) per funzionare in modo indipendente, eliminando la necessità di più combinazioni di valvole a canale singolo-, semplificando notevolmente il layout della tubazione e adattandosi alle esigenze di controllo multi-canale di condizioni di lavoro complesse.

Regolazione precisa del flusso

Ogni nucleo della valvola è dotato di un meccanismo di regolazione del flusso, che può regolare con precisione il flusso medio in base alle esigenze dell'attuatore (la precisione di regolazione può raggiungere ± 2%), in modo che la velocità di azione dell'attuatore possa essere controllata, adattarsi ai requisiti di flusso di diversi processi, evitare guasti alle apparecchiature causati da un flusso eccessivo o insufficiente e garantire la stabilità del processo di produzione e la sicurezza del funzionamento delle apparecchiature.

Controllo del collegamento integrato

Supporta il funzionamento del collegamento del nucleo della valvola multi-canale e può realizzare il lavoro coordinato di più attuatori attraverso il meccanismo di collegamento, adatto a scenari come macchinari di ingegneria e linee di produzione automatizzate che richiedono il coordinamento di più azioni; supporta il collegamento di più metodi di azionamento come manuale, pneumatico, elettrico e idraulico e può realizzare il controllo remoto e l'integrazione dell'automazione, che migliora notevolmente l'efficienza operativa e riduce l'intervento manuale.

Sigillatura ad alta-pressione e prevenzione delle perdite

Adotta una speciale struttura di tenuta ad alta-pressione e i componenti di tenuta sono realizzati con materiali resistenti all'alta-pressione, all'usura-e all'invecchiamento-come PTFE, FKM e PEEK. Alcuni modelli ad alta-pressione utilizzano guarnizioni rigide (lega di stellite, carburo di tungsteno) per ottenere perdite pari a ANSI Classe VI, prevenendo efficacemente perdite di fluido e ingresso di impurità, evitando perdite di fluido, danni alle apparecchiature e rischi per la sicurezza e adattandosi a un funzionamento stabile a lungo-termine in condizioni di alta-pressione.

 

 

Vantaggi del prodotto

 

1. L'integrazione modulare semplifica il layout delle tubazioni

Adottando un design modulare, una singola valvola integra più unità di controllo e il numero di nuclei della valvola può essere aumentato o diminuito in modo flessibile in base alle esigenze effettive (da 2 a 12 canali sono opzionali). Non è necessario giuntare più valvole separatamente. Rispetto alla tradizionale soluzione combinata multi-valvola, il layout della tubazione è semplificato di oltre il 60%, risparmiando spazio di installazione e riducendo i costi di connessione della tubazione. Il corpo della valvola è interamente fuso con precisione, con una struttura compatta e un bell'aspetto, che lo rende adatto a scenari di integrazione di apparecchiature con spazio limitato (come macchinari di ingegneria e piccole linee di produzione automatizzate).

2. Resistenza all'alta pressione, adattabile a varie condizioni operative.

Il corpo della valvola è realizzato in fusione di precisione di acciaio fuso e acciaio inossidabile (304, 316L, CF8/CF8M opzionale). È stato sottoposto a test di resistenza ad alta pressione e test di fatica. La pressione di esercizio può coprire la pressione atmosferica fino a 31,5 MPa e può essere adattata alle condizioni di alta pressione della Classe 1500 (circa 25 MPa). L'intervallo di temperatura va da -30 gradi a 500 gradi. Può essere adattato a vari fluidi come olio idraulico, olio minerale, fluido chimico, polvere e materiale granulare. Può resistere a condizioni estreme come alta pressione, alta temperatura, elevata usura e forte corrosione. Può funzionare a lungo senza deformazioni o perdite.

3. Resistente all'usura-e durevole, con una lunga durata.

Il nucleo della valvola è realizzato in materiale in lega ad alta-resistenza, temprato o saldato in lega dura (HRC maggiore o uguale a 58). La superficie è lucidata con precisione, che presenta un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e agli urti e può resistere efficacemente allo sfregamento ad alta-velocità del mezzo e all'usura delle impurità. La parete interna del corpo valvola è liscia e non sono presenti angoli morti per residui medi, il che riduce l'usura e gli inceppamenti del nucleo della valvola e prolunga la durata dei componenti principali. I cuscinetti e le guarnizioni adottano un design isolato per prevenire l'intrusione media, ridurre ulteriormente i costi di manutenzione e adattarsi ai requisiti di funzionamento continuo 24 ore su 24.

4. Facile da usare e altamente controllabile

Supporta quattro modalità di guida: manuale, pneumatica, elettrica e idraulica. L'azionamento manuale adotta un design ergonomico della maniglia, che consente-risparmio di manodopera e flessibilità nel cambio. L'azionamento pneumatico/elettrico/idraulico può realizzare il controllo remoto e il collegamento automatico, adatto per linee di produzione automatizzate industriali e apparecchiature di grandi dimensioni, eliminando la necessità di funzionamento manuale in loco-. Ciascun nucleo della valvola è dotato di un dispositivo di limite e feedback indipendente, in grado di monitorare la posizione del nucleo della valvola e lo stato operativo in tempo reale, garantendo un funzionamento accurato e privo di errori- ed evitando guasti alla produzione causati da un funzionamento errato.

5. Ampia adattabilità e forte compatibilità

Il diametro nominale copre DN10~DN100 e la portata varia da 0 a 2000 l/min, in grado di soddisfare le esigenze di controllo delle tubazioni con portate e diametri diversi; l'interfaccia adotta la connessione flangiata o filettata standard GB/T 9113, ANSI B16.5, che può essere collegata senza soluzione di continuità a vari sistemi idraulici, sistemi di trasporto pneumatico, attuatori e tubazioni di trasporto; supporta diverse funzioni personalizzate del nucleo della valvola (inversione, regolazione della pressione, strozzamento) ed è adatto a diversi requisiti di processo in molteplici settori come macchinari ingegneristici, macchinari agricoli, industria chimica e metallurgia, con una compatibilità estremamente elevata.

6. Facile manutenzione e bassi costi operativi

Il design modulare consente lo smontaggio e la sostituzione individuale di componenti vulnerabili come nuclei e guarnizioni delle valvole, eliminando la necessità di rimuovere completamente la valvola e migliorando l'efficienza della manutenzione di oltre il 50%. La configurazione standardizzata delle parti vulnerabili facilita l'approvvigionamento, garantisce resistenza all'usura e durata e riduce la frequenza di sostituzione. L'apparecchiatura funziona con vibrazioni e rumore ridotti, con conseguente basso tasso di guasto e consentendo il funzionamento continuo per periodi prolungati. Ciò riduce significativamente i costi di manutenzione dei tempi di inattività e l'impiego di manodopera, mentre la disposizione dei componenti facilita l'accesso facile e le successive regolazioni e riparazioni.

 

 

Scenari applicabili

Progettato specificatamente per condizioni di controllo che coinvolgono più attuatori e tubazioni complesse, è ampiamente utilizzato in settori quali macchine edili, macchine agricole, attrezzature minerarie, prodotti chimici, metallurgici, progetti di tutela dell'acqua e linee di produzione automatizzate ed è particolarmente adatto per:

Macchine edili

Controllo del sistema idraulico per attrezzature quali escavatori, caricatori e gru, che consente l'inversione indipendente e la regolazione del flusso di più cilindri e motori per garantire il funzionamento coordinato di più movimenti delle attrezzature;

Macchine agricole

Il sistema di controllo idraulico di attrezzature come trattori e mietitrebbie controlla più attuatori (come meccanismi di sollevamento e meccanismi di sterzo) per migliorare l'efficienza operativa;

Industrie minerarie e metallurgiche

Controllo dei fluidi multi-canale per macchinari minerari e attrezzature per laminatoi, adattabile a condizioni di alta-pressione e alta-usura, consentendo la commutazione multi-canale e la regolazione del flusso di polveri, granuli o fluidi;

Industria chimica

Controllo di sistemi di trasporto di liquidi e polveri multi-condutture, che consentono l'inversione, la deviazione e la fusione indipendenti di più mezzi, adattabili a condizioni altamente corrosive, ad alta temperatura e alta pressione;

Linee di produzione automatizzate

Gli scenari che coinvolgono più attuatori, come trasportatori di catene di montaggio e sistemi di batching multi-stazione, consentono il controllo automatizzato remoto e migliorano l'efficienza della produzione;

Progetti di tutela dell'acqua

Il controllo multi-canale di apparecchiature quali pompe dell'acqua e cancelli consente una regolazione precisa della direzione e della portata del flusso d'acqua, garantendo il funzionamento stabile del sistema di tutela dell'acqua.

 

 

Strutture e servizi di supporto

Integrazione del sistema perfetta

Può essere perfettamente collegato al nostro sistema di trasporto pneumatico, al sistema idraulico, alle apparecchiature di misurazione e agli attuatori, fornendo una soluzione unica per il trasporto di supporti, il controllo multicanale, il controllo multicanale, la regolazione precisa, adattandosi ai complessi requisiti del processo di controllo delle tubazioni di diversi settori. Allo stesso tempo, può fornire diagrammi di circuito conformi alla norma ISO 1219-2 per una facile integrazione del sistema.

Servizio di personalizzazione non-standard

Per condizioni di lavoro speciali, possiamo personalizzare il numero di nuclei della valvola (2~12 canali), metodo di azionamento, materiale del corpo valvola, livello di tenuta, diametro nominale e intervallo di flusso e fornire rapporti completi sui materiali (MTC) e rapporti sui test delle prestazioni per soddisfare le condizioni di lavoro personalizzate dei clienti.

Assistenza post-vendita a ciclo completo-

Forniamo guida all'installazione delle apparecchiature, formazione operativa, ispezioni regolari e servizi di riparazione di emergenza. Il nostro team post-vendita offre una risposta rapida 24-ore, fornisce fornitura a lungo termine di parti vulnerabili, guida gli utenti nella manutenzione, garantisce un funzionamento continuo e stabile delle valvole e aiuta i clienti a migliorare l'efficienza della produzione.

 

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. è specializzata nel controllo di fluidi e materiali, concentrandosi sui punti critici del controllo multi-vie in condutture complesse. Con "efficienza integrata, controllabilità precisa e durevolezza-resistente all'usura" come principi fondamentali, fornisce ai clienti valvole deviatrici multi-vie altamente affidabili e adattabili e soluzioni correlate. Per parametri dettagliati, soluzioni di adattamento alle condizioni operative o casi di studio in-luogo, non esitate a contattarci!

 

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